臥式管道離心泵過載是由于很多原因造成的，比如質(zhì)量問題、選型不當(dāng)、葉輪間距不均勻，裝配質(zhì)量不好、平衡盤傾斜太大、使用機械式振動調(diào)壓旁通閥、使用液力聯(lián)軸器、使用真空電氣元件控制臥式管道泵入口壓力等。

臥式管道離心泵過載的原因

1.質(zhì)量問題

臥式管道離心泵的泵軸彎曲或者臥式離心泵的各個轉(zhuǎn)子部件徑向跳動過大，造成臥式管道泵回轉(zhuǎn)體和殼體接觸運行過程中，軸承、泵軸、軸套、導(dǎo)葉、葉輪、密封環(huán)之間相互摩擦，就會使臥式泵運行負(fù)荷增加出現(xiàn)過載的情況。解決方法：建議您在質(zhì)保期內(nèi)可以把泵送到購買方那里進(jìn)行維修。

2.選型不當(dāng)

管道離心泵選型時參數(shù)不正確，揚程富余量太多，造成離心泵工況點出現(xiàn)向右偏移的情況，會使流量增大電機負(fù)荷增加，超過了管道泵電機的額定電流。解決方法：可以調(diào)整離心泵的揚程，揚程富余余量減少，離心泵重新計算選型，對于的離心泵揚程去掉。   

3.葉輪間距不均勻，裝配質(zhì)量不好

離心泵各個余量間距不均勻，導(dǎo)致多級泵個別葉輪中段或者密封環(huán)之間相互摩擦增加電機負(fù)荷，多級離心泵拆開后，發(fā)現(xiàn)個別葉輪磨損嚴(yán)重。

4.平衡盤傾斜太大

臥式管道離心泵軸向跳動過大，臥式管道泵正常運行后，平衡盤局部和平衡板之間相互摩擦，臥式泵的電機功率會有所增加。

5.使用機械式振動調(diào)壓旁通閥

旁通閥安裝在臥式管道離心泵的入口和出口之間的旁通管路上，旁通閥控制臥式管道泵的出入口壓差不高于額定值。

6.使用液力聯(lián)軸器

使用液力聯(lián)軸器可以避免離心泵出現(xiàn)過載，保證臥式離心泵可以在高壓差下正常工作。液力聯(lián)軸器安裝在管道泵與電機之間，正常工作狀態(tài)下液力聯(lián)軸器由電機端向管道離心泵傳遞額定力矩。

7.使用真空電氣元件控制臥式管道泵入口壓力

在臥式管道離心泵的入口管路處，安裝真空膜盒繼電器或者電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)被啟動后，臥式管道離心泵入口處于壓力低于離心泵允許啟動壓力時，壓力敏感元件會發(fā)出信號，經(jīng)過電氣控制系統(tǒng)開啟臥式管道離心泵，比如真空系統(tǒng)中裝有臥式管道離心泵旁通管路，旁通管路閥門需要關(guān)閉。

臥式管道離心泵過載的原因由離心泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：不銹鋼臥式管道離心泵